油圧シリンダの故障を回避するためのいくつかの必要条件

私たちが日常的に電気製品や機械などの製品を使用する場合、使用前に必ず読むようにという注意書き、つまり故障を避けるための条件が十分ではないことがよくあります。 つまり、使用する際には人為的な損傷から製品を保護する必要があります。 油圧シリンダーの故障を回避するための不十分な条件について説明します。 簡単な説明は次のとおりです。
1. 油圧シリンダのシール部の硬度は92度～97度から選択可能です。 油圧シリンダーの圧力が高くなるほど、シール部分はより硬いものが選択されます。
2. シール部のリップ線速度は0.5m/s以下としてください。
3. シール部品の耐熱温度は -30 度 ~ 110 度を満たさなければなりません。 シールのリップ接触面の温度は作動油の温度より高いため、シールの選択には110度の高温に耐える必要があります。 また、場所によっては温度が約 -30 度であるため、シールの選択は -30 度の低温に耐えるものでなければなりません。
4. 軸シールなどの特殊シールをご希望の場合は、軸専用シールのみお選びいただけます。 ピストンシールはピストン専用シールのみ選択できますが、シャフトとピストンの兼用シールは選択できません。 兼用シールの下幅が特殊シールの下幅よりも小さいためです。 油圧シリンダに高圧がかかった場合、兼用シールの底部の変形が大きく、同じ圧力下では特殊シールの底部が広くなり、圧縮変形が小さく、絞り出される可能性があります。ピストンロッドにより小さくなります。 油圧シリンダのシールの底部にガスケットを追加する必要があります。 ガスケットを追加する理由、ガスケットの硬さはどのくらいですか? 油圧シリンダの圧力は25Mpa以上あるため、ガスケットにも硬度と変形があるため、シールの高さによってシール底部の変形、つまり押し出しギャップの大きさが決まります。 ガスケットを追加することはシールの変形を軽減することに相当します。 油圧シリンダが高圧でシールする際、油圧シリンダの底部がピストンロッドや油圧シリンダの内壁との摩擦を軽減し、シール根元の押し出しやひずみを軽減します。 ダメージを受ける可能性。 ガスケットの硬度と圧力の関係は、圧力が大きくなるほど硬度も大きくなります。
上記の条件は油圧シリンダを使用する際に注意しなければならない条件です。